西安芒硝双级活塞推料离心机

铣制筛网的密集均匀的精确间隙，较厚的滤饼形成的过滤床可截留大量的细小结晶，可减少晶体随母液流失，从而获得较高的固体回收率。精确的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得机器可实行长时间无故障工作，保养维修费用很低。铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率，使该型号离心机的用途日益广阔。双级活塞推料离心机产品结构原理：电动机驱动锥型转鼓全速旋转，悬浮液由进料管连续引入，均布于转鼓小端滤网上，液相物经滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，固相物截留在滤网上形成滤渣，同时滤渣在离心力的锥面分力作用下，连续向转鼓大端滑动，排出转鼓，从前机壳下部排出。双级活塞推料离心机采用全新结构，设计更加可靠，先进的布料方式，换向快捷平稳的轴向换向机构。西安芒硝双级活塞推料离心机

对于要求在机内洗涤的物料，双极活塞推料离心机尤其适用，而物料接触部分均采用适应各种物料的不锈钢材料制造，耐腐蚀性好。双级活塞推料离心机是两个转鼓，转鼓筒体为整体锻造件加工而成，鼓壁上面并有大直径过滤孔，具有较大的过滤面积。而大转鼓底是锻造加工件、与转鼓筒体组成二级转鼓身，鼓底后面安有旋转密封环，防止分离液跑到机座中去。为了机器的平稳运转，两转鼓组合后经过严格的动平衡，相邻的连接零件之间均打有对位标记，相同规格的标准紧固件均要求称重，以免在重新装配机器以后出现异常振动。陕西卧式双极活塞推料离心机对颗粒状物料的晶体不易受到较大破碎，对短纤维状物料不易受到缩短。

双极活塞推料离心机工作原理：当主机全速运转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续进入装在二级转鼓上的圆形物料分配盘内，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在一级转鼓内的筛网上，大部分液相经筛网网隙和转鼓过滤孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成圆筒状滤渣层，通过一级转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向向前推移，当一级转鼓进程时，人出的筛网表面又形成新的滤渣层，随差一级转鼓的往复运动，滤渣层次依次向前推移并进一步干燥，滤渣层推出一级转鼓进入二级转鼓，滤渣经过松散后重新布料，使滤渣进一步干燥，然后滤渣被推出二级转鼓，进入安装在机壳内的集料糟中，并通过安装在二级转鼓前端面上的刮刀把集料槽中的滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外，而液相则被收集在机壳内通过机壳的排液口排出。

双级活塞推料离心机在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。明显特点：采用全新结构，设计更加可靠，先进的布料方式，换向快捷平稳的轴向换向机构，较高的转速和推料次数，光滑平整的铣制板网，合理的工艺参数可获得理想的高产量。高转速带来的高分离因数，物料由一级转鼓进入二级转鼓时的充份翻松过程，从而使滤饼的含湿量降得很低。对固体产品的纯度有要求时，该机可以进行有效的洗涤，如果需要的话，洗涤液与母液可以分别排出。双级活塞推料离心机加减负荷时，应及时通知干燥岗位。

如果说双极活塞推料离心机转鼓的鼓壁变得比较薄，就应该要及时的更换转鼓，在换上新的转鼓都要进行平衡试验，确保转鼓的平衡性能够达到比较好的效果。对于卧式活塞推料离心机的维护和保养还要定期的检查空心主轴，要确保空心主轴没有腐蚀和裂痕，如果是有裂痕或是腐蚀的情况等，是不是能够采用修复的手法的。主轴中心中心线有可能会存在不垂直的问题，但是不能够超过0.01毫米，这个要求是比较精确的，误差不能太大。主轴上面的加工面的粗糙程度也应该要控制在一定的范围内。双级活塞推料离心机用标准紧固件将其中几件连为一体，滑阀和换向阀杆在内滑动。贵阳活塞式离心机

双级活塞推料离心机适用于对固相颗粒要求破损不大的场合。西安芒硝双级活塞推料离心机

双极活塞推料离心机筛网的装配可根据各型号提供的尺寸制作装配工具，筛网的安装必须按图正确安装，装好后的筛网不许有松动现象。主轴与油缸连接后，油缸内表面的径向跳动应小于等于0.02MM活塞组合后，导向杆和导向活塞应自由移动，无卡滞现象。活塞组合件装入油缸后，任一直径方向的总间隙0.04-0.01MM]，单边较小间隙大于等于0.02MM，调整活塞中联接板与推杆连接螺栓，顺时外旋转外转鼓时，推料盘上的螺栓柱与内转鼓底保持间隙。调节系统压力，调压照调压方法进行。双级活塞推料离心机选用的油泵为柱塞泵和双联叶片泵，用来供应给液压系统工作的压力油。西安芒硝双级活塞推料离心机

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